来料检验
目的:剔除异常硅片保证产品质量。
电学检测:电阻率;厚度/TTV;导电类型;少子寿命。
光学检测:尺寸;垂直度;崩边;表面污渍;隐裂;孔洞
拥有先进的原料硅提纯技术:艾能聚光伏能利用专利技术将冶金硅提纯来制造太阳能电池片,通 过该技术充分提纯的升级硅片成本远远低于原有的电子级硅片,从而降低了高质量硅太阳能电池 片的成本;
专业生产高转换率的晶体硅光伏电池:通过各种技术创新的方式发展出的硅基电池片具有极高的 转换效能,从而降低了大规模生产的成本;
在第二代电池片基础上的大规模光伏组件生产技术:与设备商紧密配合,使晶澳太阳能在较低成 本的基础上生产独特的薄膜基太阳能电池片和组件;
致力于更先进的第三代光伏科技的长期研究:我们的定位在于通过转换效率的显著提高,把成 本降低同时保持薄膜和纳米结构科技的经济和环境成本优势。
艾能聚光伏深信“产品质量是价值与尊严的起点”, 在初创阶段就开始建设科学的质量管理体系,“持续 改善”将成为公司文化不可分割的一部分。艾能聚光 伏领先的设计能力、一流的生产和专业检测设备、精 细的生产管理、严格的质量管理体系、优秀的员工培 训体系与员工激励机制,都是高质量可靠产品的重要 保证。
目的:剔除异常硅片保证产品质量。
电学检测:电阻率;厚度/TTV;导电类型;少子寿命。
光学检测:尺寸;垂直度;崩边;表面污渍;隐裂;孔洞
目的:增加照射到太阳能电池片表面光的吸收,减少反射。
实现方法:利用高浓度酸液在硅片表面腐蚀去掉机械损伤层,形成虫卵状凹陷的绒面,以增加对太阳光的吸收,降低反射率。
目的:制备PN结。
实现方法:通过高温扩散,在P型硅片表面扩散一N层,形成PN结。
目的:去除硅片边缘的PN结防止短路以及去除扩散后形成的磷硅玻璃(PSG)。
实现方法:将硅片漂浮于化学药剂以上,通过硝酸于亚硝酸的强氧化性氧化表面的单质硅,然后与氢氟酸反应生成溶于水的氟化硅,从而达到去除硅片边缘的目的。
目的:在扩散后的硅片表面沉积一层折射率低于硅片本身折射率的薄层,可以减少光入射到硅片时的表面反射,因此该薄层被称为减反射膜。
实现方法:采用等离子体强化化学气相沉积技术在电池片表面沉积一层氮化硅减反射膜,在成膜的同时还有加氢作用,因此在增强对光的吸收性的同时对太阳电池起到很好的表面和体内钝化作用,同时提高短路电流和开路电压。
目的:在硅片北面正反面制备电极和铝背场。
实现方法:利用丝网印刷技术,用银浆和铝浆在硅片的正反面印刷相应的图形。
目的:将生产的太阳能电池片按照性能结果(转换效率)进行分档。
实现方法:通过模拟太阳灯光照射到电池片表面测试太阳能电池的性能参数。